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解決老舊管網破損的三種非開挖管道修復技術

2019-08-30  來自: 廣州迪升探測工程技術有限公司 瀏覽次數:2131

       國內外城市發展史表明,城市管網系統必然隨著城市的發展而延伸,城市發展越快,地下管網設施的更新越快。傳統的開挖更換技術,不僅耗費大量的財政開支,而且容易引起環境、交通、社會等一系列問題,其損失難以估量。


城市老舊管網有不少已經出現了破損、老化、石化等問題,新建管網也在不斷建設中,如何防止重復建設、反復開挖?


迪升為你介紹以下幾種非開挖管道修復技術:

1、紫外光固化修復技術

紫外光固化非開挖修復技術(也常稱紫外光固化管道非開挖修復技術、拖入式CIPP管道非開挖修復技術)是指,采用機械牽引將浸滿感光性樹脂的氈制軟管拖入被修復的管道, 灌注壓縮空氣使其緊貼管道內壁,通過紫外光燈照射使樹脂在管道內部固化,形成高強度內襯樹脂新管的管道整段內襯修復技術。


排水管道紫外光固化修復的優勢:

固化時間短;

無需開挖,通過現有檢查井即可施工;

內襯管具有耐腐蝕、耐磨損的優點,使用壽命50年;

固化設備集成化,工作期間占地面積小,對道路交通影響小 ,無需水源及鍋爐;  

可修復管道范圍廣,無水環境下可以應用到150-1600mm管徑;

可以對圓形、方形、橢圓形等異性管渠修復;

過水斷面損失極小;

內襯管緊貼原管道,可以進行整體性修復,高彈性模量材料可實現結構性修復;


2、普萊姆斯折疊內襯修復技術

普萊姆斯非開挖壓力管道修復系統由Kevlar?增強內襯管和特殊設計連接件組成,可用于管徑范圍150mm至500mm的壓力管道修復。


普萊姆斯非開挖壓力管道折疊內襯修復具有如下特點:

可用于給水和燃氣等壓力管道的非開挖修復;

內襯管安裝時呈U型,安裝后內襯管可以承受管道的所有工作壓力;

內襯管在非承壓狀態下呈圓形;

內襯管與原有管道之間無連接;

內襯管獨立于原管工作。


普萊姆斯折疊內襯修復增強內襯材料已經通過了ISO 9001認證,材料的安裝速度能夠達到每小時400米,有效地降低了施工時間。施工中對安裝設備的要求很少,可建小型施工坑放置管材設備,修復的過程基本不會擾民。


3、管道點狀修復技術

管道非開挖點狀樹脂固化修復,也被稱為局部樹脂固化法(氈筒氣囊局部成型法),是指在管道局部裂縫、滲漏、破損的情況下,因管道局部破損而需要緊急搶修時,把涂抹有樹脂混合液的玻璃纖維氈布用氣囊緊壓于管道內壁,通過常溫、加熱或紫外線照射等方式實現固化,在修復點管內形成新內襯管的一種非開挖修復方法。


城市地下管線非開挖修復UV工藝因其具有:占地面積小,通常占用一條車道即可,完全無需開挖。操作人員只需要經過一段時間的培訓就可以完成整個修復工程,UV設備本身具備高度自動化、智能化。固化時間短,平均速度約為1m/min,施工時間一般3-5h即可,滿足在市區的工程施工時間安排,對交通影響時間短等優點,越來越多的廣泛應用各類地下管線中。


       最后對于管道的修復一般綜合考慮維修成本和***、地方政策,在小區綠化內埋深較淺的管道可以進行傳統的開挖修復,不影響交通,修復成本低。當缺陷位于道路范圍內是,尤其是車流量較大的城市道路,則建議使用非開挖管道修復技術,雖然成本較高,但是非開挖修復的施工時間短,且無需封閉道路,修復效果好。


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